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来了解一下家里衣柜橱柜的生产流程吧

所属分类:公司新闻    发布时间: 2020-10-24    作者:admin
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一起来参观板材加工厂,你家衣柜橱柜就是这样造出来的

板材的安全问题一直是大家.关心的问题

在机缘巧合的一次机会,获得了一次宝贵的机会:参观广州健派橱柜有限公司橱柜及衣柜的板材生产工厂。

简单分析一下工厂目前状况:面积不大,采用无尘车间生产,整体灯光配套设施完善,拥有原料生产区、原料堆放厂库、生产车间、包装车间以及成品堆放仓库;通过物料上的订单信息了解到,除了进出口贸易还辐射全国大部分城市,包括广东、湖南、湖北等。


厂房里看不到满地刨花或者整根的木材,板材的制作都已经在原料生产区完成了。送到这里的都是已经成型、表面图案齐全的大板子。这样的好处在于:

①在无尘车间生产橱衣柜生产不受切割板材所产生的颗粒影响,让设备进入无尘状态运转,在原料(尤其是粘合剂)使用上亦不受影响,品质更有保障;

②所有的板材已在加工厂生产完毕,常规花色不需要等待,直接在仓库提取出来进行生产;

③板材在仓库有一定的时间稳定,并且一定程度挥发因板材生产中夹带的甲醛。

橱柜、衣柜以及全屋定制订单来自各个区域的自营店及代理商,从门店接收订单信息到生产,再到运输,都是公司一站式服务。

目前主流的板材是刨花板和胶合板(多层实木)。健派公司大部分采用是多层实木板。

另外,爱格板不是一个品种,而是爱格牌的刨花板,只是进口货而已,所以比较受追捧。上面分别是爱格和国产板材,没有什么肉眼能看出来的区别。


各地区经销商通过线上下单,经订单部门检验订单的整体配料是否可行后,会在订单上会附上一个小小的二维码,里面包含了整个产品的图纸信息。机器会读取这个二维码,以保证接下来的加工过程与设计无误。

.初工序是切割开料。所有使用相同规格、相同花色的订单都会安排在一起。工人会把原料放置在机器上,机器根据二维码,自动排列和切割。

了解到制造工厂生产的板材,尺寸是固定的,1220*2440mm,厚度有所不同。

平时做的橱柜和衣柜还有像板材的家具,尺寸都会在600、800或相关的倍数间选择。为的就是.大化利用板材,避免浪费,降低成本。

看到的很多外网里整面墙从地面到天花板的大柜子,一整片的柜门特别好看。

但工厂负责人阐述中得知,不做吊顶的话至少就需要2600mm,也就是2米6以上长度的板子。这就需要定制或拼接了(或者直接使用进口板)。

切割后的板材,下一步骤是钻孔。

就像我们自己买的宜家家具一样,现在板式家具.流行的组装方式,就是用个小木栓(木梢)连接,或用螺杆锁扣(偏心连接件)卡紧。因此打眼的位置也需要机器精准地控制。

打眼之后,就到了封边的环节。(有时封边也会在打眼之前)


封边是个非常重要的工序,除了美观之外,也会关系到使用寿命。它能保证潮气无法进入板材内部,破坏结构。另一方面,通过紧紧地包裹,板材内部的挥发性气体也不会发散出来。这样,环保性就得到了保证。

从机器上的贴牌可以了解到工厂使用的是德国进口的生产线设备。工人只需把板子放上机器,就能自动封边。机器封边会施加一定的压力,要比人工封边更加紧密和牢固。

在工厂负责人讲解中了解到,两台机器通过传送带合并成一组,一次性就可以完成一块板子的两条边的封边。虽然还需要人工翻转90度,封另外两边,但是效率已经大大提高。

封边之后做过简单的清理,根据订单明细就可以送达产品包装部进行包装。根据结构配上一定数量的木梢和偏心连接件,你们的衣柜和橱柜就做好了。平板的包装结构就像拼图产品一样,送到屋里直接组装就好了。

橱柜生产中.重要的是一切都由机器完成,质量更加有保障。除了材料外,尺寸也是严丝合缝不会有大的偏差,确保现场安装快速、高效。

板材并非是洪水猛兽,所有的挥发性气体都来自于胶水。

这次参观.大的感受就是,行业的细分。当一个行业发展到一定水平的时候,就会变得越来越细分,流水线直接被拆分成上下游产业链。没有一定的产量是支撑不起这样的方式和中途物流带来的成本。大批量的生产方式除了能大幅降低生产成本外,也能把更多的收入放在设备更新和原料采购上。