一起来参观板材加工厂，你家衣柜橱柜就是这样造出来的

板材的安全问题一直是大家.关心的问题

在机缘巧合的一次机会，获得了一次宝贵的机会：参观广州健派橱柜有限公司橱柜及衣柜的板材生产工厂。

简单分析一下工厂目前状况：面积不大，采用无尘车间生产，整体灯光配套设施完善，拥有原料生产区、原料堆放厂库、生产车间、包装车间以及成品堆放仓库;通过物料上的订单信息了解到，除了进出口贸易还辐射全国大部分城市，包括广东、湖南、湖北等。

厂房里看不到满地刨花或者整根的木材，板材的制作都已经在原料生产区完成了。送到这里的都是已经成型、表面图案齐全的大板子。这样的好处在于：

①在无尘车间生产橱衣柜生产不受切割板材所产生的颗粒影响，让设备进入无尘状态运转，在原料(尤其是粘合剂)使用上亦不受影响，品质更有保障;

②所有的板材已在加工厂生产完毕，常规花色不需要等待，直接在仓库提取出来进行生产;

③板材在仓库有一定的时间稳定，并且一定程度挥发因板材生产中夹带的甲醛。

橱柜、衣柜以及全屋定制订单来自各个区域的自营店及代理商，从门店接收订单信息到生产，再到运输，都是公司一站式服务。

目前主流的板材是刨花板和胶合板(多层实木)。健派公司大部分采用是多层实木板。

另外，爱格板不是一个品种，而是爱格牌的刨花板，只是进口货而已，所以比较受追捧。上面分别是爱格和国产板材，没有什么肉眼能看出来的区别。

各地区经销商通过线上下单，经订单部门检验订单的整体配料是否可行后，会在订单上会附上一个小小的二维码，里面包含了整个产品的图纸信息。机器会读取这个二维码，以保证接下来的加工过程与设计无误。

.初工序是切割开料。所有使用相同规格、相同花色的订单都会安排在一起。工人会把原料放置在机器上，机器根据二维码，自动排列和切割。

了解到制造工厂生产的板材，尺寸是固定的，1220*2440mm，厚度有所不同。

平时做的橱柜和衣柜还有像板材的家具，尺寸都会在600、800或相关的倍数间选择。为的就是.大化利用板材，避免浪费，降低成本。

看到的很多外网里整面墙从地面到天花板的大柜子，一整片的柜门特别好看。

但工厂负责人阐述中得知，不做吊顶的话至少就需要2600mm，也就是2米6以上长度的板子。这就需要定制或拼接了(或者直接使用进口板)。

切割后的板材，下一步骤是钻孔。

就像我们自己买的宜家家具一样，现在板式家具.流行的组装方式，就是用个小木栓(木梢)连接，或用螺杆锁扣(偏心连接件)卡紧。因此打眼的位置也需要机器精准地控制。

打眼之后，就到了封边的环节。(有时封边也会在打眼之前)

封边是个非常重要的工序，除了美观之外，也会关系到使用寿命。它能保证潮气无法进入板材内部，破坏结构。另一方面，通过紧紧地包裹，板材内部的挥发性气体也不会发散出来。这样，环保性就得到了保证。

从机器上的贴牌可以了解到工厂使用的是德国进口的生产线设备。工人只需把板子放上机器，就能自动封边。机器封边会施加一定的压力，要比人工封边更加紧密和牢固。

在工厂负责人讲解中了解到，两台机器通过传送带合并成一组，一次性就可以完成一块板子的两条边的封边。虽然还需要人工翻转90度，封另外两边，但是效率已经大大提高。

封边之后做过简单的清理，根据订单明细就可以送达产品包装部进行包装。根据结构配上一定数量的木梢和偏心连接件，你们的衣柜和橱柜就做好了。平板的包装结构就像拼图产品一样，送到屋里直接组装就好了。

橱柜生产中.重要的是一切都由机器完成，质量更加有保障。除了材料外，尺寸也是严丝合缝不会有大的偏差，确保现场安装快速、高效。

板材并非是洪水猛兽，所有的挥发性气体都来自于胶水。

这次参观.大的感受就是，行业的细分。当一个行业发展到一定水平的时候，就会变得越来越细分，流水线直接被拆分成上下游产业链。没有一定的产量是支撑不起这样的方式和中途物流带来的成本。大批量的生产方式除了能大幅降低生产成本外，也能把更多的收入放在设备更新和原料采购上。